钛设备凭借优异的耐腐蚀性和高强度，在化工、海水淡化等领域广为应用。为很好的提高其服役周期，需采取以下针对性维护策略：

       一是严控介质兼容性。根据物料特性选择适配的钛合金等级，避免接触氢氟酸等强腐蚀性介质；安装在线电导率监测仪实时预警杂质离子浓度超标问题，及时启动树脂床吸附净化流程。

       二是优化运行工况。保持蒸汽压力稳定在设计值±5%范围内，避免压力波动导致晶间腐蚀；采用逆循环冲洗模式定期疏通换热管束，减少垢层沉积引发的局部过热现象。对于含颗粒流体，前置旋流分离器去除固体杂质。

       三是强化表面防护。每半年进行涡流探伤检测壁厚减薄情况，对磨损区域实施激光熔覆修复；停机时排空内部残留液体并充氮密封，控制电化学腐蚀反应。建议搭配使用非金属垫片隔离异种金属接触。

       通过材质匹配、工况调控与智能监测相结合，可有效延缓钛材钝化膜破坏进程，确保钛设备长期高效稳定运行。